Холодоснабжение

Монтаж систем производственного холодоснабжения

Множество современных производств нуждаются в системах охлаждения, склады хранения овощей и фруктов, большие магазины, производства фармакологии и пищевая промышленность, мясокомбинаты, молокозаводы и производство напитков и мороженного, везде необходимы системы промышленного охлаждения. Мы занимаемся проектированием и монтажом промышленных систем охлаждения, установкой и поставкой оборудования, поэтому сможем удовлетворить любые ваши запросы.

Монтаж промышленного холодильного оборудования

Монтаж оборудования является очень важным заданием, так как именно от правильно и качественного монтажа зависит срок эксплуатации системы, это очень сложная и кропотливая работа, требующая высокой квалификации персонала. Основным агрегатом холодильной системы является компрессор, правильный его монтаж, позволит нормально циркулировать как хладагенту, так и маслу для смазки. Вторым важным агрегатом является конденсатор системы, от выбора правильной его площади, с учетом расстояния до компрессора, зависит и мощность системы, ведь при недостаточной площади теплосъема, будет снижена не тлько мощность системы, но и увеличенная нагрузка на сам компрессор. Третьим важным узлом является испаритель, в зависимости от типа системы это может быть как обычный воздушный внутренний блок, так различные теплообменники прямого охлаждения или с промежуточным теплоносителем. И конечно важной является сборка регулирующей арматуры, и автоматики, терморегулирующий вентиль одно из самых важных устройств всей системы, ведь именно он регулирует производительность системы и от его правильной работы зависит в принципе безопасная работа системы.

Перед началом монтажа необходимо тщательно исследовать рабочее помещение, и определиться с местом размещения внутренних и наружных блоков системы. В системах холодоснабжения зданий с промежуточным теплоносителем монтаж немного упрощается, так как холодильная установка (чиллер) зачастую в моноблочном исполнении, а при наличии насосной станции провести холодоноситель в необходимое место не является очень сложной задачей. Интересней обстоит дело с системами прямого охлаждения, мощность компрессора обычно ограничена, и лучше использовать ее на производство холода, чем на перекачку хладагента на большие расстояния, особенно если учесть возможные проблем с циркуляцией масла в системе.

Монтаж холодильного теплообменного оборудования

В системах охлаждения, в зависимости от технологической необходимости, используется теплообменное оборудование пластинчатого и кожухотрубного исполнения. Пластинчатые теплообменники имеют довольно простую конструкцию, основными преимуществами являются быстрота монтажа, возможность быстро и без особых капитальных затрат значительно увеличить мощность, легкость ремонта, занимают не много места для размещения, а также имеют высокие показатели по теплопередаче. Кожухотрубные теплообменники имеют свои достоинства, во-первых, они стойки к гидроударам и в принципе обладают высокой надежностью конструкции, другим преимуществом является их не требовательность к чистоте охлаждаемой среды, трубы имеют значительные диаметры и им не грозит угроза засорения. К недостаткам относится размеры, а так как изготавливаются полностью из металла то и цена у них достаточно высокая. Наш проектный институт по системам кондиционирования и холодоснабжения проектирует и устанавливает все типы теплообменного оборудования, в зависимости от системы холодоснабжения.

Монтаж холодильных систем прямого и косвенного охлаждения

Наилучшим трубопроводом для систем прямого охлаждения является медь, так как она практически не подвержена коррозии и не взаимодействует с хладагентами. Для систем с промежуточным хладагентом медный трубопровод идет до теплообменного оборудования, которое как правило располагается внутри холодильной машины. Самым распространенным холодоносителем являются различные водяные рассолы, которые в своем составе содержат антикоррозионные присадки, благодаря чему можно использовать обычные стальные электросварные трубы. Более того теплообменник фреон-вода может погружаться в бак с рассолом, благодаря чему вопрос о чистоте трубопроводов относится на второй план. Преимуществом систем с промежуточным теплоносителем является то, что его достаточно просто можно транспортировать на большие расстояния, что в масштабах завода, где корпуса могут быть отнесены достаточно далеко друг от друга, имеет большое значение. Удобно перестраивать систему при необходимости, а если учесть что цена стальной трубы ниже, чем медной, а монтаж проще, то есть над, чем подумать и из чего выбрать.

Также мы занимаемся энергосбережением в системах вентиляции и кондиционировании, рекуперации и регенерации тепла, касательно систем холодосабжения мы можем предложить системы рекуперации тепла от холодильных установок. Применение рекуперации тепла позволяет использовать тепло сбрасываемое холодильной установкой в зимний или летний период и использовать его для отопления, подогрева воды или других технических нужд производства.

Цена на монтаж холодильного оборудования

Основным фактором, влияющим на цену монтажа, является мощность оборудования, следующим фактором можно назвать сложность системы. Системы прямого охлаждения требуют большего профессионализма, ведь там необходимо паять медные трубопроводы, а системы с промежуточным холодоносителем требуют сварки обычной стальной трубы и стоимость монтажных работ соответственно ниже. Внутренние блоки влияют на цену, ведь каждый тип имеет свою специфику, если это теплообменное оборудование и поставляется в готовом виде, то и монтаж заключается лишь в подключении, а если это система внутренних блоков воздушного охлаждения, то с ними возникает больше трудностей.